Jeżeli chcesz przecierać kłody na deski, ale drewno znajduje się w różnych miejscach, szybko trafisz na określenia takie jak trak mobilny, trak przewoźny, trak przenośny, mini trak do drewna czy nawet tartak mobilny.
Problem w tym, że określenia te nie opisują jednej konkretnej konstrukcji. Dla jednej osoby „mobilny trak” oznacza urządzenie, które można przenieść bezpośrednio do kłody. Dla innej – pełnowymiarowy trak taśmowy, który można okresowo przewozić samochodem lub przyczepą.
Dlatego przed zakupem warto odpowiedzieć na jedno podstawowe pytanie: czy chcesz wozić drewno do traka, czy trak do drewna?
Trak mobilny, przewoźny i przenośny – czy to jest to samo?
Nie ma jednej technicznej normy, która jednoznacznie rozdzielałaby te trzy określenia w ofertach traków. W praktyce są one często stosowane zamiennie.
Można jednak przyjąć bardzo praktyczny podział:
| Określenie | Co zwykle oznacza w praktyce? | Przykład zastosowania |
|---|---|---|
| Trak przenośny | lekki system, który można zabrać bezpośrednio do kłody | pojedyncze drzewa, trudno dostępne miejsca, okazjonalne przecieranie |
| Trak mobilny | maszyna zaprojektowana tak, aby stosunkowo łatwo zmieniać miejsce pracy | gospodarstwo, las, usługi w kilku lokalizacjach |
| Trak przewoźny | większy trak, który można przetransportować do innego miejsca, ale niekoniecznie przenosi się go ręcznie | regularne przecieranie w kilku miejscach |
Najważniejsze jest więc nie samo określenie użyte w nazwie produktu, ale sposób transportu, montażu i przygotowania maszyny do pracy.
Kiedy naprawdę potrzebujesz mobilnego traka?
Mobilność ma największą wartość wtedy, gdy transport kłód jest trudniejszy lub droższy niż transport samego urządzenia.
Dotyczy to szczególnie sytuacji, gdy:
- drzewo znajduje się w lesie lub trudno dostępnym miejscu,
- masz pojedyncze wartościowe kłody w różnych lokalizacjach,
- chcesz przecierać drewno na własnym terenie bez organizowania transportu ciężkich pni,
- wykonujesz usługi u klientów,
- kłoda jest tak duża, że łatwiej obrobić ją na miejscu niż przewozić w całości.
Jeżeli natomiast całe drewno trafia na jeden plac, mobilność może być mniej ważna niż wydajność, wygoda załadunku i szybkość przecierania.
Timberjig – najbardziej przenośne rozwiązanie
Logosol Timberjig Ultra-Portable Sawmill jest przykładem rozwiązania, w którym mobilność jest jednym z głównych założeń konstrukcji.
Timberjig wykorzystuje pilarkę łańcuchową jako jednostkę tnącą i pozwala stworzyć niewielki system do produkcji własnych desek bez konieczności ustawiania dużego traka.
To rozwiązanie przeznaczone przede wszystkim do pracy bezpośrednio tam, gdzie znajduje się kłoda. Dzięki niewielkiej liczbie elementów łatwo zabrać je do lasu, gospodarstwa albo na działkę.
Kiedy Timberjig ma największy sens?
Warto zacząć od niego, gdy:
- przecierasz drewno okazjonalnie,
- najważniejsza jest bardzo duża mobilność,
- masz już odpowiednią pilarkę,
- chcesz rozpocząć produkcję własnych desek możliwie prostym systemem,
- pracujesz z pojedynczymi kłodami w różnych miejscach.
Jest to rozwiązanie bardzo mobilne, ale nie zostało stworzone po to, aby konkurować wydajnością z pełnowymiarowym trakiem taśmowym.
Logosol F3 – mobilny trak łańcuchowy do regularniejszej pracy
Jeżeli Timberjig jest zbyt prostym rozwiązaniem, kolejnym krokiem może być Logosol F3.
F3 jest aktualnym trakiem łańcuchowym Logosol. Konstrukcja została przygotowana z myślą o użytkownikach, którzy chcą zachować dużą mobilność, ale oczekują już pełniejszego systemu prowadzenia, ustawiania grubości cięcia i obsługi kłody.
Wersja F3 może obsługiwać kłody do około 70 cm średnicy, a modułowa budowa ułatwia transport oraz dostosowanie długości toru do wykonywanych prac.
F3 można przewieźć, ustawić przy drewnie i po zakończeniu pracy przenieść w kolejne miejsce znacznie łatwiej niż duży trak taśmowy.
Aktualne warianty znajdziesz w kategorii traki łańcuchowe Logosol F3.
Dla kogo F3 będzie lepszy od Timberjig?
F3 warto rozważyć, gdy:
- przecierasz drewno częściej,
- chcesz korzystać z pełnego toru,
- zależy Ci na powtarzalnym ustawianiu grubości desek,
- nadal bardzo ważna jest możliwość przewożenia traka,
- chcesz rozwijać system o dodatkowe wyposażenie,
- potrzebujesz bardziej kompletnego stanowiska do regularnego przecierania.
F3 daje więc więcej możliwości niż bardzo prosty mini trak, ale nadal pozostaje systemem nastawionym na mobilność i możliwość pracy blisko miejsca pozyskania drewna.
Big Mill Wide Slabber – mobilność przy naprawdę dużej kłodzie
Nietypowym przypadkiem jest Big Mill Wide Slabber.
Tu mobilność nie wynika przede wszystkim z potrzeby szybkiego przecierania wielu standardowych kłód. Chodzi o możliwość obróbki bardzo dużego i wartościowego pnia bez konieczności przewożenia go w całości.
System Big Mill umożliwia wykonywanie bardzo szerokich desek i slabów z naturalną krawędzią. W takim zastosowaniu możliwość zabrania urządzenia do kłody bywa znacznie ważniejsza niż maksymalna dzienna wydajność.
To rozwiązanie warto rozważyć przede wszystkim przy:
- bardzo dużych pniach,
- wartościowych gatunkach drewna,
- produkcji szerokich blatów i slabów,
- sytuacjach, w których transport całej kłody jest szczególnie trudny.
Czy trak taśmowy może być mobilny?
Tak, ale trzeba dobrze zrozumieć, co oznacza tutaj słowo „mobilny”.
Trak taśmowy jest większą konstrukcją niż Timberjig czy F3. Można go przemieścić pomiędzy miejscami pracy, ale zwykle wymaga to więcej czasu, miejsca i odpowiedniego środka transportu.
Przykładowo Logosol B701 dostępny jest zarówno z napędem spalinowym, jak i elektrycznym. Wersja spalinowa jest szczególnie interesująca wtedy, gdy trak ma pracować również w miejscach bez dostępu do odpowiedniego zasilania.
Nie oznacza to jednak, że B701 jest „przenośny” w tym samym znaczeniu co Timberjig.
Im większy trak, tym bardziej mobilność staje się zagadnieniem logistycznym, a nie możliwością ręcznego przeniesienia całej maszyny.
Trak mobilny łańcuchowy czy taśmowy?
| Cecha | Trak łańcuchowy | Trak taśmowy |
|---|---|---|
| Łatwość transportu | bardzo duża w lekkich systemach | mniejsza, wymaga większej logistyki |
| Praca bezpośrednio przy kłodzie | jedna z głównych zalet | możliwa, ale wymaga przygotowania większego stanowiska |
| Wydajność produkcji | dobra przy mniejszej skali | większa przy regularnej produkcji |
| Szerokość rzazu | większa | mniejsza |
| Automatyzacja i hydraulika | ograniczone możliwości | znacznie większe możliwości w większych modelach |
Traki łańcuchowe mają przewagę wtedy, gdy najważniejsza jest prostota i mobilność. Traki taśmowe zyskują przewagę wraz ze wzrostem ilości przecieranego drewna, wymaganej wydajności i znaczenia ograniczenia strat materiału.
Kiedy mobilność jest ważniejsza od wydajności?
Wyobraź sobie dwie sytuacje.
W pierwszej masz jedną wartościową kłodę kilka kilometrów od domu. Transport pnia wymagałby ciągnika, przyczepy lub HDS. W takim przypadku zabranie lekkiego traka do kłody może być najprostszym rozwiązaniem.
W drugiej sytuacji na jeden plac regularnie trafia większa liczba kłód. Wtedy ciągłe składanie i przewożenie lekkiego systemu przestaje być najważniejszą zaletą – coraz większą wartość ma wydajność traka taśmowego i sprawna obsługa materiału.
Dlatego nie pytaj tylko: „który trak jest najbardziej mobilny?” Lepiej zapytać: „ile razy w miesiącu naprawdę będę go przewoził?”
Napęd spalinowy czy elektryczny w mobilnym traku?
Jeżeli trak regularnie zmienia miejsce pracy, napęd spalinowy zapewnia dużą niezależność od infrastruktury.
Przy pracy stacjonarnej coraz większą przewagę ma natomiast silnik elektryczny – pracuje ciszej i nie wymaga obsługi paliwa.
W przypadku traków łańcuchowych Logosol dostępne są również elektryczne jednostki tnące, dlatego wybór technologii łańcuchowej nie oznacza automatycznie konieczności używania pilarki spalinowej.
Rodzaj napędu powinien wynikać przede wszystkim z miejsca i sposobu pracy.
Mini trak do drewna – czy wystarczy?
Określenie mini trak do drewna zwykle pojawia się wtedy, gdy użytkownik nie potrzebuje pełnowymiarowego tartaku, ale chce produkować własne deski.
Takie rozwiązanie ma największy sens, gdy:
- ilość drewna jest niewielka,
- praca odbywa się nieregularnie,
- ważny jest niski próg wejścia,
- masz już odpowiednią pilarkę,
- najważniejsza jest możliwość dotarcia do kłody.
W takim zastosowaniu Timberjig może być znacznie logiczniejszym rozwiązaniem niż pełnowymiarowy trak taśmowy.
A kiedy od razu wybrać F3?
Jeżeli już na początku wiesz, że przecieranie nie będzie jednorazowym eksperymentem, warto rozważyć pełniejszy system.
F3 pozostaje bardzo mobilny, a jednocześnie zapewnia tor i możliwość powtarzalnego ustawiania wymiaru cięcia.
Może więc być dobrym kompromisem pomiędzy prostym mini trakiem a znacznie większym trakiem taśmowym.
Kiedy zamiast mobilności wybrać trak taśmowy?
Trak taśmowy zaczyna mieć coraz większy sens, gdy:
- kłody trafiają regularnie na jeden plac,
- produkujesz większą ilość tarcicy,
- ważne jest maksymalne wykorzystanie surowca,
- liczy się szybkość kolejnych cięć,
- planujesz rozwijać produkcję,
- potrzebujesz większych możliwości mechanizacji.
Jeżeli jesteś już na tym etapie, przeczytaj poradnik Jaki trak taśmowy kupić? Jak dobrać trak do drewna i swoich potrzeb.
Trak mobilny do usług – na co zwrócić uwagę?
Przy usługach sama możliwość przewiezienia maszyny nie wystarczy.
Liczy się także:
- czas załadunku i rozładunku,
- czas montażu na miejscu,
- wymagania dotyczące przygotowania podłoża,
- sposób ładowania kłód,
- ilość narzędzi i wyposażenia dodatkowego,
- dostęp do paliwa lub energii,
- wydajność uzyskiwana po uruchomieniu maszyny.
Maszyna może być łatwa do przewiezienia, ale jeżeli przygotowanie jej do pracy trwa zbyt długo, nie zawsze będzie najlepszym trakiem usługowym.
Nie zapominaj o masie samej kłody
Wybierając mobilny trak, łatwo skupić się tylko na masie maszyny.
Tymczasem już kłoda o umiarkowanej średnicy może ważyć kilkaset kilogramów. Nawet najlżejszy trak nie rozwiązuje problemu obracania i pozycjonowania ciężkiego drewna.
Dlatego trzeba ocenić również:
- jak kłoda zostanie ułożona na stanowisku,
- czy potrzebne są rampy,
- czy masz dostęp do ciągnika, quada, wciągarki lub ładowarki,
- jak drewno będzie obracane pomiędzy cięciami.
W ręcznym traku sama prędkość cięcia jest tylko częścią całego czasu pracy. Równie ważne jest sprawne ustawianie, obracanie i mocowanie kłody.
Jaki trak mobilny wybrać? Szybkie podsumowanie
| Twoja sytuacja | Od czego zacząć porównanie? |
|---|---|
| pojedyncze kłody, maksymalna mobilność, mam już pilarkę | Timberjig |
| regularniejsze własne przecieranie, ale nadal często zmieniam miejsce | Logosol F3 |
| bardzo duże wartościowe pnie, które trudno przewieźć | Big Mill Wide Slabber |
| większa ilość drewna i regularna produkcja na przygotowanym stanowisku | trak taśmowy |
5 pytań przed zakupem mobilnego traka
- Czy drewno będzie przyjeżdżało do mnie, czy ja będę jechał do drewna?
- Jak często naprawdę będę zmieniał miejsce pracy?
- Jak duże są kłody, które przecieram najczęściej?
- Ile drewna chcę produkować w ciągu dnia lub miesiąca?
- Czym będę ładował i obracał kłody?
Odpowiedzi na te pytania zazwyczaj szybko pokazują, czy ważniejsza jest maksymalna mobilność, czy wydajność.
Mobilne traki do drewna Logosol w BELGtools.pl
W ofercie Logosol można dobrać rozwiązanie do bardzo różnej skali pracy – od lekkiego Timberjig, przez mobilny trak łańcuchowy F3, aż po traki taśmowe do regularnej produkcji.
Jeżeli najważniejsze są dla Ciebie wyjątkowo duże kłody i bardzo szerokie deski, warto również rozważyć system Big Mill Wide Slabber.
Nie wybieraj traka wyłącznie dlatego, że w nazwie pojawia się słowo „mobilny”. Najpierw określ sposób transportu, częstotliwość zmiany miejsca pracy, wielkość kłód i oczekiwaną wydajność.
Jeżeli nadal zastanawiasz się, która technologia będzie lepsza, przeczytaj także Trak łańcuchowy czy taśmowy – który wybrać?.
